液动换向阀概述：

液动换向阀是用先导流体压力操纵的换向阀电液动蝶阀。当阀芯向右移动一定的距离时重庆液动闸阀，由液压泵输出的压力油流向液压缸的左腔，液压缸右腔的油流回油箱，液压缸活塞向右运动；反之，若阀芯向左移动某一距离时，液流反向，活塞向左运动。

液动换向阀特点：

1、液动换向阀由外控导压来推动阀心，从而改变液压系统的油流方向。

2、液动换向阀用途广泛，适用于一般工作机械、压铸机、压床、注塑机、船舶、产业车等。

3、液动换向阀安装尺寸符合ISO 4401标准液动双速阀。

大才精神：

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液动液动蝶阀与电动液动蝶阀比较： 液动液动蝶阀的换向直接由内部结构完成液动蝶阀，控制环节少，动作可靠，与电动液动蝶阀相比，减少了控制元件，提高系统控制和运行的可靠性，解决了电动(电磁)液动蝶阀故障频繁的问题。 电磁液动蝶阀：利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。

电液液动蝶阀是由一个普通的电磁液动蝶阀和液动液动蝶阀组合而成的。其中电磁液动蝶阀起先导阀的作用，它通过电磁铁的通电和断电，改变控制油路的方向，继而推动液动液动蝶阀的阀芯移动；液动液动蝶阀是主阀，它在控制油液的作用下，改变阀芯的位置，使油路换向。为保证主阀芯在先导电磁铁都断电时由弹簧作用回到中位，先导电磁阀的中位机能应是“Y”型。由于控制油液的流量不必很大，因而可实现以小容量的电磁阀来控制大通径的液动液动蝶阀。

电液液动蝶阀的结构原理。电磁铁1、3都不通电时，电磁阀阀芯处于中位，液动阀阀芯6因其两端未接通控制油液（而接通油箱），在对中弹簧的作用下，也处于中位。电磁铁1通电时，阀芯2向右移，控制油经单向阀7通入阀芯6的左端，推动阀芯6移向右端，阀芯6右端的油液则经节流阀4、电磁阀流回油箱。阀芯6移动的速度由节流阀4的开口大小决定。同样道理，若电磁铁3通电，阀芯6移向左端（使油路换向），其移动速度由节流阀8的开口大小决定。

在电液液动蝶阀中，由于阀芯6的移动速度可调，因而就调节了液压缸换向的停留时间，并可使换向平稳而无冲击，所以电液液动蝶阀的换向性能较好，适用于高压大流量场合。

液动液动蝶阀操作规程：

一、液动阀压力标准为20k 4.0MPa，油缸的日常工作压力，不得高于6.0MPa，但须高于2.0 MPa，保证油缸的正常工作。

二、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏油压阀及手动油泵，冲击压力表，必须按时对设备进行巡检。

巡检频率：每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。

三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将液压阀关闭时，打开泄压阀即可。

四、巡检内容：

⑴检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。

⑵检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。

⑶检查中间极连接处是否渗漏。

⑷检查手摇油泵是否锈蚀；

⑸检查紧急及油路系统或油管接头处是否有泄漏。

⑹工作压力是否正常。

五、维护保养：

⑴定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。

⑵定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。

    液动快开排泥阀产品介绍：

 大才阀门液动快开排泥阀是一种由液压机源或气动式源作电动执行器的角型截至类闸阀。一般平排安裝在沉砂池底端两侧壁，用于消除水池沉淀物的泥渣和废弃物。该阀液压缸之活塞杆为L形密封圈，密封性能好，坚固耐用，闸阀密封副亦为硫化橡胶密封,无渗漏。还可根据电动式二位四通换相继电器完成远程操作。实际操作便捷，an全靠谱。

 液动快开排泥阀原理：

 本商品由液压缸和角式截止阀组成，液压缸内驱动力带或活塞阀升降机，使油路板安全通道开或闭，以实现液体导通。大才液压缸的活塞杆密封件为L型密封圈，其密封性能好，坚固耐用。活塞阀与高压闸阀为软密封，密列性能好，无泄漏选用电动式二位四通换向阀或手动式二位四通换向阀集中控制系统，实际操作便捷。 磅级：1.0MPa 液压缸工作中物质：冷水、气 液压缸压力：O.15-1.0MPa 物质溫度：O-80℃ J744X液压机快开排泥阀 J644X气动式角式快开排泥阀关键外观规格(活套法兰规格GB4216—84规范)